Contrôle Géométrie des Machines Outils
À mesure que nos clients cherchent à accroître la précision et l’efficacité de leur production, nos services de contrôle géométrie des machines-outils sont essentiels. Grâce à des méthodes avancées de mesure laser et Ballbar, nous garantissons la conformité aux tolérances les plus strictes, réduisant ainsi les pertes de production. En fonction de vos besoins et vos exigences, notre équipe saura vous proposer la solution la plus adaptée grâce à nos différents outils pour maintenir vos machines au sommet de leur performance, même en cas de déménagement ou d’incidents inattendus.
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Contrôle de la géométrie par mesure Laser et / ou Ballbar
Le contrôle géométrie pour vos Machines Outils
Parce que nos clients doivent respecter un cahier des charges précis, ils utilisent des machines-outils pour gagner en précision et en cadence de production. Dès lors, ils doivent s’assurer de la tolérance des pièces à usiner et minimiser les pertes de production.
Leur quotidien étant flexible, ils peuvent être amenés à déménager les locaux ou les machines afin d’optimiser la chaîne de production. Lors de déplacements ou de chocs pendant l’usinage, les performances des équipements peuvent être compromises ; il est donc important de vérifier la géométrie des machines-outils régulièrement et après chaque déménagement.
Pourquoi choisir le contrôle géométrie par mesure laser ?
Les avantages de la mesure laser
Le système de contrôle laser permet de contrôler la géométrie des machines-outils tel que les centres d’usinage et tours de petites et grandes capacités, en particulier lorsque le secteur d’activité nécessite une grande précision, comme l’automobile ou l’aéronautique. Ce service permet de répondre aux exigences de contrôle de la précision des machines-outils pour l’usinage des pièces de l’aéronautique. Plus qu’un contrôle géométrie, l’outil est intuitif, permet de monter en compétences et de fournir un rapport complet du contrôle des machines-outils.
Contrôle des roulements de broches
Contrôle de la rectitude, de la planéité, de l’équerrage
Alignement broche et contre-broche, broche et contre-pointe
Suivi des roulements de broche
Évaluation rapide et précise
Efficacité de diagnostic
Prévention des défaillances
Amélioration de la qualité de production
Les avantages du Ballbar pour le contrôle géométrique
Les avantages du Ballbarr
Le Ballbar est un outil essentiel pour évaluer la précision géométrique des machines-outils dans l’industrie. Il offre une évaluation rapide et précise des performances des machines, une efficacité de diagnostic inégalée, et contribue à la prévention des pannes potentielles, ce qui permet d’éviter des arrêts de production coûteux. Il trouve des applications dans divers secteurs industriels et est crucial pour la maintenance préventive, l’amélioration de la qualité de production, le contrôle qualité, et le respect des normes. Une formation est nécessaire pour son utilisation, et il est essentiel pour maintenir un haut niveau de performance et de qualité dans le domaine de l’usinage.
Contrôle géométrie par mesure laser pour toutes vos machines
Avec Anjou Machines Outils, le contrôle géométrie est réalisable sur les tours bi broches (jusqu’à 4 tourelles) et les centres d’usinages à 3, 4 et 5 axes numériques et conventionnelles de petites et grandes capacités.
Notre capacité d’adaptation nous permet d’intervenir sur de nombreuses marques de machines-outils, telles que :
Amoutils vous accompagne pour votre contrôle géométrie
Afin de bénéficier de ce service, notre équipe est à votre écoute par téléphone et via notre formulaire de contact. Que votre demande soit urgente ou une prise de rendez-vous, notre équipe s’engage à vous répondre dans la journée et à intervenir sous 48h maximum afin de procéder au contrôle et la maintenance des machines-outils.
À quelle fréquence faut-il réaliser un contrôle géométrique ?
Un contrôle est recommandé régulièrement, en fonction de l’utilisation de la machine, mais aussi après un déménagement, un choc ou une intervention importante. Dans les environnements exigeants, un suivi périodique permet d’anticiper les dérives. Cela peut aller d’un contrôle hebdomadaire à un contrôle bi-annuel selon les machines.
Quelle est la différence entre un contrôle laser et un test Ballbar ?
Le contrôle laser permet de mesurer avec précision les axes linéaires (rectitude, planéité, équerrage,..), tandis que le Ballbar analyse le comportement dynamique de la machine sur une trajectoire circulaire. Les deux sont complémentaires pour un diagnostic complet.
Quels types de machines peuvent être contrôlés ?
Le contrôle géométrique concerne la majorité des machines-outils : centres d’usinage, tours, machines à commande numérique…
Quels sont les signes indiquant qu’un contrôle géométrique est nécessaire ?
Une baisse de qualité des pièces, des écarts de tolérance, des vibrations inhabituelles ou des problèmes de répétabilité peuvent indiquer un dérèglement de la machine. Il faut dans ces cas agir au plus vite.
Combien de temps dure un contrôle géométrique ?
La durée dépend du type de machine et du niveau de précision recherché. Dans certains cas, le contrôle des machines outils ne nécessite pas d’arrêter la production. Dans d’autres, la production peut être stoppée pendant quelques minutes. Dans tous les cas, tout est fait pour assurer une continuité des lignes de production.
Le contrôle géométrique permet-il d’anticiper toutes les pannes ?
Le contrôle géométrique permet de repérer certaines dérives de précision, défauts d’alignement ou anomalies de comportement susceptibles d’affecter les performances de la machine à moyen terme. Il ne permet pas de prévenir toutes les pannes, mais il constitue un outil précieux de maintenance préventive pour détecter plus tôt certains écarts et intervenir avant qu’ils n’aient un impact plus important sur la production.
intervient dans l’Ouest de la France
- Maine-et-Loire (49)
- Mayenne (53)
- Sarthe (72)
- Vendée (85)
- Ille-et-Vilaine (35)
- Loire-Atlantique (44)
- Morbihan (56)
- Indre-et-Loire (37)
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